馬氏體不銹鋼鍛件在較低溫度階段應(yīng)緩慢均勻加熱，原因是馬氏體鋼鍛件中含鉻量較高，而鉻有減緩奧氏體分解速度和降低鋼錠導(dǎo)熱性的作用，容易造成較大的溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力，引起毛坯裂開。

加熱溫度在1100-1250℃時，有δ鐵素體形成，鍛造容易開裂；表面脫碳會促使δ鐵素體形成，因此加熱溫度不應(yīng)過高，并力求使表面脫碳減至最小。終鍛溫度一般取900℃，終鍛溫度過低會使變形困難，內(nèi)應(yīng)力也會增大。

馬氏體不銹鋼鍛件對冷卻速度特別敏感，即使空冷時，也要發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，造成較大的冷卻應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。因此鍛后應(yīng)緩慢冷卻。鍛造過程中要防止工具、模具的冷卻介質(zhì)（如水）噴到鍛件上引起開裂。鍛后12h內(nèi)要進行退貨消除內(nèi)應(yīng)力，一面在以后酸洗或存放過程中產(chǎn)生開裂，退火溫度一般為750-800℃，保溫1-3h，緩冷至600℃后空冷。

馬氏體不銹鋼鍛件對表面缺陷也很敏感，毛坯表面上存在的劃痕等缺陷，都會在鍛造過程中擴展成嚴(yán)重裂紋。