大型不銹鋼鍛件初軋開坯輥的孔型很深，為保證孔型底部的硬度不會明顯降低，要在粗加工時粗開孔型，較寬的孔型要在鍛造毛坯上預鍛孔型，以使得金屬流線沿輥面合理分布。最終熱處理是初軋輥得到較高力學性能的關鍵環節，通過多年的經驗總結，工藝已經成熟并固定下來。熱處理設備主要是用臺車式氣體燃料爐，如煤氣爐、天然氣爐等。
調質輥的回火索式體組織耐磨性優于正火輥的片層狀珠光體組織，同時調質輥強度高。屈服點的提高對改善抗熱裂性很有益處。所以近年的工作是不銹鋼鍛件采用更激烈的噴霧淬火冷卻，將輥身硬度提高到269-325HB。并用Ni的60CrNiMo鋼提高強度。
大量的統計結果表明：開槽調質熱處理的初軋輥耐磨性和抗熱裂性也明顯高于正火輥，即使硬度要求較低的軋輥，雖然正、回火可以達到技術要求，也以改為調質為好。對一臺典型的1150mm初軋機軋輥使用結果統計，調質輥平均輥耗系數為0.068kg/t，每對輥平均壽命達到81萬噸。而同機使用的正火輥平均輥耗系數為0.094kg/t，平均壽命64萬噸。
