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大型鍛件在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位以及特點

2020-11-27 15:00:53 瀏覽次數(shù)：
 大型鍛件(簡稱“大鍛件”)制造是重型機械制造業(yè)的基礎(chǔ)，其形大體重，生產(chǎn)品種多而數(shù)量少，生產(chǎn)周期長而質(zhì)量要求高，生產(chǎn)管理復(fù)雜。重型機械能否立足本國制造，其重要條件之一就是大型鍛件毛坯能否自制。
       隨著我國工業(yè)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，冶金、機械、電力、石油、化工、造船、航空、國防工業(yè)以及某些輕工業(yè)等部門的設(shè)備都在向大容量、大功率、高性能的方向發(fā)展，為這些行業(yè)服務(wù)的大型鍛件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求也隨之越來越高，重量和尺寸越來越大。能否生產(chǎn)出這種鍛件，是為上述各部門提供現(xiàn)代化裝備中的大型機電產(chǎn)品的基礎(chǔ)條件之一。因此，大型鍛件的生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。例如，4200特厚板軋機的鑲套式鍛鋼支撐輥直徑為1800 mm，輥身長4200 mm，單重110t；最大的冷軋工作輥直徑為900 mm；龍羊峽水電站32萬kW水輪機大軸鍛件毛坯重150t，鍛造用鋼錠重260t；60萬kW火力發(fā)電機轉(zhuǎn)子鍛件毛坯重109t，鍛造用鋼錠重210 t。
       冶金、鍛壓與發(fā)電設(shè)備等是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)與國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是重型機械制造業(yè)的重要產(chǎn)品，也是需要大型鍛件的主要產(chǎn)品。制造這些設(shè)備的關(guān)鍵之一是大型鍛件的生產(chǎn)。火力、水力和原子能發(fā)電設(shè)備所需的鍛件要求質(zhì)量較高，可以作為大型鍛件的代表性產(chǎn)品。重視與加強大型鍛件的生產(chǎn)，提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，對于促進(jìn)重型機械產(chǎn)品生產(chǎn)，發(fā)展工農(nóng)業(yè)，鞏固國防，具有重要意義。
鍛件
        大型鍛件的生產(chǎn)特點是：形大體重，質(zhì)量要求高，產(chǎn)品品種多，單件、小批生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。
1. 產(chǎn)品品種范圍廣
       通常，用10 MN及以上的自由鍛液壓機生產(chǎn)的鍛件稱為大型鍛件，相當(dāng)于軸類鍛件單重5t以上，餅類鍛件單重2t以上。大型鍛件的主要品種包括：
       1)軋鋼機鍛件，如冷、熱軋輥等。
       2)鍛壓設(shè)備鍛件，如液壓機的立柱、缸體等。
       3)火電鍛件，如發(fā)電機轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)，汽輪機轉(zhuǎn)子、葉輪等。
       4)水電鍛件，如水輪發(fā)電機的主軸、鏡板等。
       5)核電站鍛件，如壓力殼，蒸發(fā)器筒體、管板等。
       6)石化壓力容器鍛件，如高壓容器的筒體、法蘭和封頭等。
       7)船用鍛件，如艉軸、中間軸和船舶發(fā)動機的曲軸等。
       8)水泥設(shè)備鍛件，如齒圈等。
       9)礦井提升設(shè)備的鍛件，如主軸等。
       10)特大型軸承用的內(nèi)、外圈。
       11)模鍛錘和壓力機用的模塊。
       12)軍工鍛件，如火炮炮管、核潛艇核容器的壓力殼、噴式發(fā)動機的渦輪盤等。
       13)鐵路車輛的各種車軸。
       14)大型交流和直流電機的主軸。
      上述范圍鍛件，種類繁多，規(guī)格不一，各有特色。這就給生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)計劃管理帶來了較大的困難。
2. 單件、小批生產(chǎn)
       重型機械，特別是大型軋鋼與鍛壓設(shè)備，均系單件生產(chǎn)，大型鍛件毛坯也是一次性單件生產(chǎn)。一個件一套工藝，有許多專用工藝裝備，再用的機會較少。有些屬于“工具”性的大型鍛件，如冶金廠用冷、熱軋輥，也是小批量生產(chǎn)。大鍛件生產(chǎn)時，需一次成功。這就要求生產(chǎn)前，充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括各種工藝驗證與試驗研究在內(nèi)，費時費事，生產(chǎn)成本高。
鍛件
3. 技術(shù)準(zhǔn)備工作繁雜，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長
      單件或小批生產(chǎn)的大型鍛件，生產(chǎn)準(zhǔn)備繁雜，生產(chǎn)周期長。
      1)冶金附具準(zhǔn)備工作繁雜。如一根600MW發(fā)電機轉(zhuǎn)子，從冶煉和澆注的鋼錠模、起運吊具、運輸輔具，到鍛造、熱處理及粗加工用的大型輔具等，其輔具總重、生產(chǎn)工時、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)耗資大大超過基本件的生產(chǎn)。
      2)大鍛件生產(chǎn)前的各種課題研究和工藝方案制定與實施，周期也較長。
      3)由于大鍛件體重形大，本身生產(chǎn)周期長。包括爐料準(zhǔn)備、冶煉、鑄錠、鍛造、第一熱處理、第二熱處理、粗加工及其各種檢測等。
4. 產(chǎn)品要求質(zhì)量高，生產(chǎn)難度大
      大型鍛件，普遍要求質(zhì)量高，技術(shù)條件苛刻。特別是電站鍛件，更是如此。它對鋼的化學(xué)成分（包括氣體含量)、力學(xué)性能(拉伸和沖擊性能)、無損檢驗(超聲波檢查和磁粉檢驗)、金相檢驗(晶粒度、夾雜物)以及尺寸和表面粗糙度，都有極其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
      大型鍛件的生產(chǎn)從冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理到性能熱處理，要經(jīng)過很多道工序，每一道工序都影響鍛件的質(zhì)量，稍有偏差就可能引起缺陷，因此生產(chǎn)的難度大。

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