輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨、對輥機，是國際80年代中期發展起來的新型水泥節能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統產量提高30-50%，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20-35%，小于2mm占65-85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。

在水泥行業中,水泥粉磨系統采用輥壓機作為球磨機的預粉磨設備或半終粉磨設備，其粉磨系統的臺時產量可以提高20%以上,相應的電耗也可以得到較大幅度地降低。輥壓機以其顯著的節能效果，得到越來越廣泛的應用。輥壓機鍛件工作條件惡劣造成輥軸磨損嚴重，因此，在使用一段時間后必須進行耐磨堆焊。 

輥壓機軸承損壞

輥壓機的四個軸承是整臺設備的關鍵零件,輥壓機粉碎物料的粉磨力通過液壓缸鍛件施加于軸承座推動輥子以及由電機驅動使得壓輥轉動,這都需通過軸承才得以實施。軸承鍛件是輥壓機的關鍵部件，一旦軸承發生事故，則輥壓機就得停機，產生嚴重后果。

軸承損壞的原因是多方面的:

(1)軸承本身的制造質量問題;

(2)有可能是過載、負荷加劇造成的，如:設定工作壓力過高、兩輥轉速不同、

料餅過厚、液偶加油量不等等原因;

(3)振動過于劇烈也有可能造成軸承損傷，引起振動的原因是多方面的，如:

①物料中細粉含量過多(如粒徑5mm以下物料含量達到50%以上);②入輥壓

機物料過于密實，物料形成料餅時由于孔隙率的降低，排出的氣體無法通過上部

的物料排出;③通過輥壓機時，輥壓機入料口被異物堵塞或穩料倉料位低引起的

下料不均等:

(4)有可能安裝不當留下隱患，如:①兩輥中心線不平行或雖平行但不在同一

水平面l;②兩輥間限位擋塊過薄，空轉時可能引起兩輥而接觸等原因;③安裝

時，軸承游隙的過盈量未達到的要求的數據，即0.25~0.35mm;

(5) 購買軸承時嚴格控制軸承質量;

山西永鑫生重工股份有限公司有著三十年精工鍛造經驗，產品出口韓國、日本、俄羅斯、巴西等多國，并不斷優化公司技術結構、產品結構，推進工藝水平、技術水平的提升。