大型鍛件一般是指鋼錠重量≥150t，且單個鍛件重≥90t的產品，其代表牌號一般為25Cr2Ni4MoV、30Cr2Ni4MoV、40Cr3MoV、45Cr4NiMoV、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1V、20MnNiMo等牌號的鍛件材料。大型鍛鋼件一般用來制造電力、造船、冶金、石油化學等工業設備的主要部件。因為要作為主要部件，所以大型鍛鋼件的使用性能和質量要求一般都極為嚴格，而對性能和質量起決定性作用的，就是鍛件的鍛造方法及工藝。

在我國，有關大型鍛鋼件的加工工藝標準有三項，分別為GB/T 37464-2019《大型鍛鋼件的淬火與回火》、GB/T 37558-2019《大型鍛鋼件的鍛后熱處理》、GB/T 37559-2019《大型鍛鋼件的正火與退火》。這三部標準對于指導大型鍛鋼件的加工工藝起著重大作用，不過，拜恩工程師也發現有關大型鍛鋼件典型鍛造方法及工藝流程的介紹資料不多。我們都講蓋房子要先把地基打好，我們只有先把鍛鋼件基本的鍛造方法及工藝流程掌握，才能更好去突破和研發新工藝，所以認識大型鍛鋼件的典型鍛造方法及工藝流程是有必要的。

對于大型鍛鋼件，鍛造的主要目的是成形和改善材料內部缺陷和組織，以保證鍛件形狀尺寸和提高內部質量。常見的典型鍛造發一共有四種，分別為寬平砧高溫強壓法（WHF 鍛造法）、中心壓實法、中心無拉應力鍛造法（FM 鍛造法）、寬大砧壓實鍛造法（KD 鍛造法）。工藝流程根據鍛件種類，分別為大型軸類工藝流程、筒類鍛件工藝流程、餅類鍛件工藝流程。