大型筒體類鍛件通常是指在大型鍛造設(shè)備上鍛造的，具有較大車身尺寸和較大重量的重型鍛件。在重型機械制造業(yè)中，在1萬kN以上的液壓鍛壓機或5t以上的鍛錘上鍛造的重型鍛件通常稱為大型筒體類鍛件。 目前，大型筒體類鍛件的單件重量已達到250t。

大型筒體鍛件是各種大型機械設(shè)備的關(guān)鍵部件，例如汽輪機轉(zhuǎn)子，發(fā)電機護環(huán)，水輪機主軸，核電管板和火力發(fā)電設(shè)備的頭部， 冶金行業(yè)的鋼廠軋輥， 石化工業(yè)造船工業(yè)中的反應堆桶，曲軸和舵桿，重型機械制造工業(yè)中的各種大型軸和高壓工作缸，大型軸承套圈，齒輪坯料，模塊和其他基本零件。 因此，大型筒體類鍛件的生產(chǎn)進度對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義，其科學技術(shù)水平，生產(chǎn)能力和經(jīng)濟技術(shù)指標常常成為一國工業(yè)發(fā)展水平的重要指標。

大型筒體類鍛件生產(chǎn)的主要特點是：

1、嚴格的質(zhì)量要求：由于大多數(shù)大型筒體類鍛件是機器的關(guān)鍵部件，所以一般的工作條件是特殊的，并且應力條件是復雜的，因此質(zhì)量一定要可靠并且性能優(yōu)良以確保安全操作。隨著高性能、高參數(shù)和大規(guī)模工業(yè)機械的發(fā)展，對大型筒體類鍛件的技術(shù)條件和質(zhì)量水平的要求越來越高。然而，當前原材料冶金質(zhì)量的提高、鍛造和熱處理技術(shù)的優(yōu)化與控制以及質(zhì)量分析與測試技術(shù)的進步仍與之不相容。 因此，如何提高質(zhì)量已成為大型筒體類鍛件生產(chǎn)問題的主要矛盾。

2、工藝復雜：大型筒體類鍛件的生產(chǎn)過程包括：冶煉，鑄錠，加熱，鍛造，粗加工，熱處理等。工藝環(huán)節(jié)多，周期長，連續(xù)性強，集體勞動多，工藝復雜。 生產(chǎn)技術(shù)水平要求高。

3、生產(chǎn)成本高：大型筒體類鍛件消耗大量原材料，能源，勞動力和工具，生產(chǎn)周期長，且占用大量的大型設(shè)備，這導致生產(chǎn)成本較高。因此，提高材料利用率，減少消耗，降低廢品率具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟意義。

公司主要配套供應于風電、化工、汽車、石油勘探及開采，油氣管道運輸、閥門、船舶、鐵路、交通、電站、機械行業(yè)等所需的鍛造件，涉及各種類型鋼材，如不銹鋼(含雙相不銹鋼，馬氏體不銹鋼)、合金鋼、碳鋼、工具鋼等各種常規(guī)及特殊鋼材，以及對大型筒體類鍛件、自由鍛鍛件、閥門鍛件、不銹鋼鍛件、軸類鍛件等大型鍛件產(chǎn)品的鍛造，基本涵蓋各種行業(yè)所需鋼種及各種規(guī)格的自由鍛、模鍛、大型筒體類鍛件，軸類鍛件，大型環(huán)形鍛件及各種重型鍛件。